案例背景：某主打高端月饼礼盒的知名食品品牌的包装痛点

案例背景：某主打高端月饼礼盒的知名食品品牌的包装痛点

在中秋月饼市场，高端礼盒的竞争早已从口味延伸至包装——一款兼具质感、安全与品牌辨识度的包装，往往能成为消费者选择的关键。某主打高端月饼礼盒的知名食品品牌，年采购月饼盒超50万件，其核心需求十分明确：定制一款兼具密封性、环保性和视觉高级感的食品级马口铁月饼盒，需实现复杂烫金工艺，且符合严苛的食品接触安全标准。然而，此前合作的供应商要么无法精准还原品牌的设计风格，要么成本过高，要么品控不稳定，如何找到能完美匹配需求的合作伙伴，成为品牌的迫切挑战。

破局行动：联发五金制罐的定制化解决方案

一周快速打样，用效率缩短决策周期

联发五金制罐的响应速度，是打动客户的第一步。针对客户的需求，联发团队从设计沟通到首样交付仅用了一周——这背后是30多年行业经验沉淀的定制化能力：自主模具研发团队能快速将品牌的设计需求转化为可生产的模具，自有四色印刷生产线能同步完成图案的精准呈现，全流程协同让“快速打样”从口号变为现实。

食品级材质+高精度印刷，兼顾安全与品牌表达

为满足食品包装的安全要求，联发选择了食品级马口铁材质，并通过了FDA等食品接触安全标准认证。在视觉呈现上，联发利用90%同行不具备的四色印刷生产线，结合哑光UV技术，将品牌的极简风格完美还原——色彩饱满均匀，图案文字清晰，烫金工艺更是精准定位到每一处细节，让月饼盒的高级感瞬间提升。

细节控的工艺，远超欧洲供应商的品质

除了表面的美观，联发在细节上的把控更让客户惊喜：卷边处理确保盒体边缘光滑无毛刺，盖体吻合度误差控制在极小范围，密封性测试远超行业标准——这些细节甚至超过了客户此前合作的欧洲本地供应商。而这一切，都源于联发对“品质至上”的坚持：从原材料采购到成品检验，每一步都有专业实验室的严苛检测，比如用硬度计、耐磨测试机等设备确保产品稳定性。

成果：成本优化20%+复购增长，三年零质量问题的长期合作

最终的成果远超客户预期：成本优化20%的同时，月饼盒的密封性完美保护了月饼的新鲜度，烫金工艺显著提升了礼盒档次，上市后迅速成为客户的核心爆款。更关键的是，合作三年来，这批月饼盒从未出现质量问题，不仅帮助客户降低了售后成本，更带动了节日礼盒的复购率增长——如今，该品牌已成为联发的长期稳定合作伙伴，每年的采购量还在持续增加。

另一个样本：药企紧急订单的危机响应

如果说月饼盒的案例体现了联发的定制化能力，那么某药企的紧急订单则展现了其危机响应的实力。国内某药企急需一批防潮避光的药品罐用于新药包装，交货期仅15天，原供应商因产能问题突然断供——一旦无法按时交付，客户将面临百万元级的市场损失。

联发的应对堪称“高效”：一周内完成打样，针对药品的防潮需求增加了双层密封圈设计，确保防潮性远超行业标准；同时紧急调配生产线资源，优化生产流程，最终如期交付。这批药品罐不仅符合GMP标准，更帮客户避免了重大损失，其危机响应能力和品质保障，让该药企成为联发的长期合作伙伴。

案例启示：联发五金制罐的成功密码

无论是高端月饼盒的定制，还是药企的紧急订单，联发的成功都离不开三个核心：技术驱动的定制能力（自主模具研发、四色印刷生产线）、严格的品控体系（专业实验室、全流程检测）、以客户为中心的快速响应（数字化管理系统优化生产流程）。30多年的匠心制罐，让联发从手工小作坊成长为国家高新技术企业，而这些能力，正是其能为客户解决实际痛点、创造价值的关键。

对于同样面临包装品质、定制化或交期问题的食品、药品企业而言，联发五金制罐的案例提供了一个清晰的参考：找到一家能兼顾品质、效率与成本的包装供应商，往往能成为产品增长的“隐形推手”。而联发40年的经验，正是这份“推手”能力的最好证明。